故事的起点，并非在硅谷的高楼大厦，也不在互联网巨头的豪华办公室，而是在东莞一间日夜运转的CNC工厂里。立谱智造自家的加工厂，成立至今已有20余年，专注于非标零部件加工。“每天六七小时，我们都在重复相同的动作，却始终交不出一份让人满意的答卷。”团队创始人回忆道，“感觉这些工具并没有帮我们，反而变成了拖累，焦虑还在继续。”
正当团队夜深人静、困于低效流程时，一个想法诞生了：“既然现有工具都无法满足中小工厂的精细化需求，那就自己造一个！”为实现这个目标，我们组建了横跨产业互联网、哈工大AI科研团队与制造业专家的核心阵容。团队成员在产业互联网平台搭建、多模态大模型研发、CNC与柔性生产工艺上均有深厚积累；拥有完整的技术落地与工程化能力。特别荣幸的是，我们的首席科学家漆舒汉教授，正是哈尔滨工业大学多模态大模型领域的领军人才，为立谱智造奠定了坚实的科研和工程基础。
一、“被逼出来”的创业起点
那段时间，车间里机器偶尔才会发出的轰鸣，诉说着订单寥寥无几。小唐坐在灯光昏暗的办公室，桌上堆满了B2B平台的对接合同、昂贵SaaS工具的账单、还有一摞声称“精准”的海关数据列表。可无论投了多少钱、买了多少流量，得到的都是大量过期、无效线索。更糟的是，“精准”数据往往隔了半年才更新一次，联系上对方的采购，却说“已经合作别家两年了”。
“每天至少有六个小时，都在筛线索、验证邮箱、发一封又一封开发信，可真正回复的，不是货代，就是骗子。”小李回忆道，“我们仿佛不是在用工具，而是被工具消耗。” 当月末复盘，依旧拿不出一个有效客户名单。他们终于意识到：既然市面工具都无法解决自己的痛点，那么，唯一的出路，就是自己动手。
二、四大痛点：人力不足、信息混乱、系统割裂、官网无力
- 利润虽高，人力却吃不消
海外订单虽有较高毛利，但报价员需要扛着时差的同时，完成多份报价计算。这种情况下，增聘人员不仅培训周期长，还因单价低而难以覆盖新增成本，“多出力、少见效”成常态。 - 信息分散，漏单误单多发
客户需求通过邮件、PDF、Excel，甚至WhatsApp和Facebook群组多渠道传递。报价员手动整理，常出现“同一订单重复报价”“关键参数遗漏”“版次不一致”等错误，严重影响交付质量与客户体验。 - ERP只能管生产，难支撑报价环节
虽部署了昂贵的ERP系统，用于排产、库存及质量管控，但报价与客户跟进环节依旧脱节。系统无法自动解析需求，也无法生成专业中英报价单，导致生产与销售数据无法实时共享。 - 静态英文官网，无法凸显技术实力
官网上仅有几页固定介绍：资质证书、设备清单和少量案例。缺乏在线交互、视频演示和实时报价，海外买家很难直观感受我们的非标零件加工能力与响应速度，访客留存率和咨询量长期偏低。
三、自研之路
为彻底消除以上痛点，我们联合产业互联网、AI科研团队与制造业专家打造了零部件智造解决方案，并全新上线中英双语智能体。该方案从“接单”到“交付”全链路升级，实现技术与市场的深度融合。
- AI自动解析订单
· 支持多格式输入，自动生产报价及DFM报告
· 自动提取材质、尺寸、公差、表面处理、数量、交期等信息
· 一键生成标准化报价任务，杜绝手动录入错误 - 秒级AI报价
· 实时对接材料市场价接口
· 内置机床工时模型、人工费与能耗成本
· 5秒内生成精准中英报价，准确率高达90% - 后台一体化管理
· 报价、审核、跟单与排产全流程在线协同
· 自动记录每个环节状态与历史，实时可视化订单进度
· 数据闭环助力管理层快速决策与优化 - 交互式中英双语官网
· 在线上传CAD图纸，实时体验秒级报价流程
· 高清工艺流程视频：五轴加工、夹具设计、后处理演示
· 各种500强企业案例库与客户评价，提升信任度与转化率
四、真实效果与未来
上线仅三个月，工厂就凭借立谱智造的AI赋能，实现海外订单量增长60%，整体人力成本下降35%。更重要的是，老外纷纷在平台使用后留下好评：“从上传图纸到拿到报价，不到5秒就完成，太神奇！”、“网站演示清晰明了，比以往任何平台都省心。”
立谱智造不是空中楼阁，而是在无数次“被逼”打磨中诞生的——它用最真实的痛点指引开发方向，也用最刚性的效果验证每一次迭代。如今，我们开放了部分功能的免费试用，期待与更多中小型CNC工厂和外贸团队一起，打破传统获客瓶颈，让海外订单来得更简单、更高效。
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